近日，美国全国广播公司（NBC）报道称，新冠疫情席卷全美之际，医疗防护手套却日益短缺，国家战略储备作为医院库存耗尽后的最后一招，也面临着手套短缺的局面。专家表示，丁腈手套是一线医护人员预防感染的关键屏障，但目前全球短缺2000多亿双手套。根据美国供应环节特别工作组报告，2020年3月以来美国丁腈手套需求量大约是疫情前的3倍，而其供应一直处于严重供不应求的状态。
随着新冠疫情在全球的爆发，世界各国都陆续面临手套短缺的局面。在需求持续旺盛的情况下，手套厂商的订单迎来爆发式增长，以马来西亚厂商顶级手套为例，其丁腈手套的交货期由疫情前的30-40天大幅提升至目前的660天左右。业内人士表示，区别于口罩等防护用品，一次性手套行业进入壁垒极高，外来者很难进入，而手套厂商自身也无法在短期内快速提升产能，这些因素共同导致了一次性手套严重短缺的局面。
技术、资本、资源构建行业壁垒
据了解，一次性手套生产线建设的技术难度和资金投入均非常巨大，且其对土地、能源等生产要素要求较高，这些因素使得外来者很难进入。技术方面，一次性手套加工设备非标准化，需每家企业自行研发、设计和建设。以国内一次性手套龙头英科医疗（300677）为例，其丁腈手套生产线主链条长度超1.5公里，控制点约3000个，让生产线高效、稳定和低能耗的运转并保证产品品质的难度极大，需要厂商长期生产积累经验方能实现。
同时，一条丁腈手套双手模生产线投资超过2000万元，考虑到手套大小、颜色等因素，一般生产线建设以十条起建，再考虑到土地、厂房等建设成本，丁腈手套工厂投资门槛超过3亿元，因此仅有具备资金优势的龙头厂商有能力大规模投建丁腈手套工厂。并且丁腈手套产线建设周期较长，一个项目从规划选址到实现投产至少需要14-18个月，更早进行产能布局的厂商将具备很大的先发优势。
此外，一次性手套对于土地、能源等生产要素要求也较高。符合其生产条件的工业用地面积越来越少，且基于环保要求趋严，各地方对于燃煤管控愈加严格，仅有龙头厂商能够顺利获取。而英科医疗等厂商在扩产时配套进行了热电联产项目，一方面降低了手套生产的能源成本，提升了公司产品竞争力。另一方面由于发改委对于热电联产项目审批极为严格，且其投资规模高达数十亿元，进一步扩大了龙头厂商的优势。
在扩产方面，英科医疗是全球扩产力度最大的厂商。公司2019年便稳步推进安徽生产基地建设，疫情爆发之后，又陆续在安徽、江西、湖南等地投资建设多个高端医用手套扩产项目，总产能规划超千亿只，有望成为全球最大的一次性手套厂商。
一次性手套行业成长空间巨大
近年来，全球一次性防护手套市场容量稳步增长，2017年全球销量达4170亿只，2005到2017年年均复合增长率约为8%。根据中塑协和马来西亚手套行业协会数据，2017年医疗级手套的全球市场容量约2700亿只。其中，PVC手套需求量约为750亿只，近10年年均复合增长率达3%；丁腈、乳胶手套需求量约为2000亿只，近10年年均复合增长率约为8%-10%，一次性手套行业一直保持稳步增长的态势。
此次疫情更是给一次性手套行业发展带来重大发展机遇，马来西亚手套行业协会表示，2020年全年橡胶手套需求量增速达20%，2021和2022年，一次性手套需求仍将保持较快增长，预计增速分别为25%和15%。而即使在疫情后，由于全球居民健康防护意识得到了结构化提升，且各国愈加重视医疗应急能力体系建设，也将继续拉动健康防护类产品需求提升。业内人士表示，一次性手套行业目前仍处于快速成长期，长期来看，手套需求量有望翻倍至10000亿只以上。
基于对行业前景的看好，英科医疗一直在全力推进手套生产线的建设，公司近日在互动易表示，预计明年一季度，公司有望成为全球产能最大的非天然橡胶手套生产商。分析师表示，英科医疗拥有业内最先进的手套生产线，综合生产成本业内最低，产品竞争力较强。
值得一提的是，英科医疗在渠道方面也具备较为显著的优势。公司董事长刘方毅先生从上世纪九十年代起，一直从事手套等产品的国际贸易业务，大客户营销成果显著，对手套行业发展趋势把握精准。随着安徽、江西等地手套产能的逐步投产，英科医疗有望凭借技术、成本及渠道优势，进一步抢占市场份额，成长为全球一次性手套龙头企业。
